精密型伺服超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠
在醫(yī)療設(shè)備、電子和汽車領(lǐng)域,產(chǎn)品開發(fā)小型化、輕量化和電氣化趨勢日益明顯。部件往往設(shè)計(jì)更小、更薄、更輕,外形也更具有輪廓而美觀。越來越多的部件內(nèi)部還加入嵌入式電子元件、傳感器和執(zhí)行器。傳統(tǒng)的超聲波設(shè)備采用氣缸驅(qū)動,無法滿足新趨勢下的對這些更小、更精致的部件的高精度和高重復(fù)性的焊接要求。這里,我們介紹一下伺服驅(qū)動的超聲波焊接設(shè)備,是如何改善焊接效果的。伺服驅(qū)動的關(guān)鍵特性是在整個焊接過程中實(shí)現(xiàn)了更精確、更靈敏的壓力調(diào)整。焊接壓力是必須的,以保證焊頭與產(chǎn)品之間的充分接觸,并有效傳遞超聲波能量。因此,更快速和精確的調(diào)整焊接壓力對提高焊接質(zhì)量具有重要意義。超聲波焊接機(jī)其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好.精密型伺服超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠
超聲波焊接優(yōu)勢,超聲波金屬焊接其優(yōu)點(diǎn)是焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性,焊接時間短,熔合強(qiáng)度高、接近冷態(tài)加工;但會破壞吸熱層3%左右,所焊接金屬不能太厚(一般≤5mm這對于平板太陽能吸熱板焊接來說反而成為優(yōu)勢),而且因?yàn)槭沁B續(xù)型非熔化焊接,熱傳導(dǎo)效率方面相對較好,有人做過試驗(yàn)同等工況下,超聲波焊接的產(chǎn)品比激光焊熱傳導(dǎo)效率要高3%左右。超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)用于金屬的同類焊接,并能對銅、銀、鋁、鎳有色金屬的細(xì)薄材料,實(shí)施單點(diǎn)、多點(diǎn)短條狀的焊接,可普遍適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接。昆明伺服超聲波高頻焊接機(jī)超聲波塑料焊接機(jī)在焊接前針對產(chǎn)品的頻率監(jiān)測是一個十分至關(guān)重要和不可或缺的操作。
焊接壓力調(diào)整改善焊接結(jié)果,對于醫(yī)療的小型零件的焊接,為了盡可能減少溢料,焊接筋高度設(shè)計(jì)往往小于0.3mm,采用氣動設(shè)備容易壓塌焊接筋,以及焊接時間過短而形成“虛焊”,焊接結(jié)果例如拉力和密封性不穩(wěn)定。而伺服超聲波焊接,能夠以更?。ê附訅毫Γ?0N)和準(zhǔn)確的壓力,在足夠長的焊接時間內(nèi)充分熔化焊接筋。試驗(yàn)結(jié)果表明:可壓力控制的伺服超聲波焊接設(shè)備,平均拉拔力更大,拉拔力波動(標(biāo)準(zhǔn)偏差)小,更好的焊接剖面特性(穿透更深),與母體材料連接更緊密。對于透明PC件的焊接,另一個頭疼的問題是氣泡。實(shí)踐過程中,客戶采用氣動驅(qū)動設(shè)備,無法避免的焊接中氣泡產(chǎn)生的問題。在采用伺服驅(qū)動設(shè)備后,通過對焊接壓力迅速和準(zhǔn)確的調(diào)整,消除了氣泡。生產(chǎn)出了高質(zhì)量的焊縫。對于一些較大零件的超聲波焊接,由于焊頭設(shè)計(jì)局限導(dǎo)致振幅偏小,采用氣動驅(qū)動設(shè)備焊接時間短導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足。采用伺服驅(qū)動通過對壓力和速度的調(diào)整,增大了焊接時間,提高了焊接強(qiáng)度。
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當(dāng)震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達(dá)成高質(zhì)量的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨(dú)特的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。超聲波焊接機(jī)采用CPU電腦監(jiān)控各程序速度快適應(yīng)力特強(qiáng)。
為什么選擇超聲波焊接?材料相容性,超聲波焊接可用于多種熱塑性材料,包括無定形塑料,半結(jié)晶(只用于小零件),某些柔性塑料和薄膜。成本,超聲波焊接是便宜,靈活的焊接工藝之一,非常適合預(yù)算嚴(yán)格的項(xiàng)目。在能源,人工成本,設(shè)備和工具成本方面,超聲波焊接比振動,熱板和激光焊接在內(nèi)的常規(guī)替代方法便宜。性能參數(shù),在所有主要焊接方法中,超聲波焊接的循環(huán)時間更快。它可以產(chǎn)生強(qiáng)度高的焊縫,非常適合大多數(shù)部件。超聲波焊接具有中等強(qiáng)度的抗應(yīng)力性能,優(yōu)于其他焊接技術(shù)。伺服超聲波焊接機(jī)能批量處置被焊接塑料件焊接效率高。哈爾濱專業(yè)伺服超聲波焊接機(jī)
伺服超聲波焊接機(jī)不變形,粘結(jié)牢固。不影響外觀,不損壞被焊接物。精密型伺服超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠
如何快速簡單測定超聲波焊接機(jī)頻率?因?yàn)樾滤芰袭a(chǎn)品的生產(chǎn)投入或者老焊頭壞了,需要制作更換超聲波焊頭工裝時,由于各種原因找不到設(shè)備銘牌或者設(shè)備廠商的聯(lián)系方式,我們就需要新的供應(yīng)商介入幫忙制作加工焊頭,這時就得告知對方設(shè)備型號或者頻率,根據(jù)我們報出的頻率去安排生產(chǎn),看似外形一致的設(shè)備可能內(nèi)部頻率不一樣,下面教大家怎樣用更簡單的方法測試設(shè)備頻率,該種方法適用于任何15khz.20kzh.35khz.40khz.28kzh等各種型號老款超聲波電箱的測試。精密型伺服超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠
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整柜派送是一種物流運(yùn)輸方式,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,整柜派送在物流行業(yè)中已經(jīng)逐漸成為了一種主流的物流運(yùn)輸方式。整柜派送的發(fā)展前景非常廣闊,主要在于以下幾個方面。首先,整柜派送具有貨物安全、運(yùn)送時間短等優(yōu)點(diǎn) 。
液壓旋鉚機(jī)液壓旋鉚機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和連接模具通過一個瞬間強(qiáng)高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連 。
目前應(yīng)用在市場上的充電站主要分為:投幣式充電站、刷卡式充電站、掃碼支付充電站。很多小區(qū)配備的至少是兩種以上的功能可供選擇,可以滿足各種各樣的人群進(jìn)行充電,好處是非常多的。小區(qū)充電站具有充滿自停的功能, 。
印刷機(jī)器視覺系統(tǒng)主要包括:頻閃照明光源、CCD 照相機(jī)、圖像處理單元(或圖像捕獲卡) 、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通信/輸入輸出單元等。首先采用攝像機(jī)獲得被測目標(biāo)的圖像信號,而采集信號必須由頻閃儀按CCD 。
中國花輥產(chǎn)業(yè)從上個世紀(jì)八十年代起步,隨著社會的進(jìn)步,金屬壓花成形不斷的發(fā)展,龍骨邊框壓花后具有耐看、耐用、耐磨、裝飾效果強(qiáng)、視覺美觀、品質(zhì)優(yōu)良、易清潔、免維護(hù)、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優(yōu)點(diǎn),壓 。
壓鉚、拉鉚、漲鉚的區(qū)別你能分得清嗎?二、漲鉚漲鉚就是指在鉚接過程中,鉚裝螺釘或螺母的部分材料在外力作用下發(fā)生塑性變形,與基體材料形成緊配合,從而實(shí)現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。常用的ZRS等等就是采用此 。
外墻清洗玻璃:窗戶外面的玻璃可使用報紙、雙面玻璃器、玻璃刮等工具進(jìn)行清洗。一是使用報紙。需要提前準(zhǔn)備好一塊濕抹布,先用它把窗戶外面的玻璃表面打濕,然后再將準(zhǔn)備的報紙,一張張鋪在玻璃表面,只要等待1-2 。